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Tecnologie AME installate in oltre 10 stabilimenti Sofidel in Europa
Focus Case Study: Stabilimento di Porcari
Presso lo stabilimento Sofidel di Porcari, l’obiettivo primario del cliente era aumentare il livello di sicurezza della movimentazione interna, riducendo i rischi derivanti dall’interazione tra operatori, carrelli elevatori e mezzi industriali nelle diverse aree operative, garantendo al contempo continuità operativa ed efficienza dei processi.
Per il management HSE era inoltre importante disporre di dati oggettivi sulle dinamiche di movimentazione, così da poter monitorare le condizioni operative, individuare le aree e le situazioni di maggiore esposizione al rischio e orientare gli interventi di miglioramento sulla base di evidenze concrete.
Il progetto è iniziato con l’introduzione di AMESPHERE ALPHA, la soluzione anticollisione basata su tecnologia TAG, installata sui carrelli elevatori e sui mezzi di movimentazione interna.
Il sistema ha rafforzato la sicurezza nelle aree condivise tra operatori e mezzi industriali — dalla movimentazione della cellulosa alla gestione delle
bobine, fino alle baie di carico e scarico — riducendo il rischio di collisioni, interferenze e situazioni di pericolo legate ad angoli ciechi, senza compromettere la continuità operativa.
Per aumentare ulteriormente il livello di protezione, Sofidel ha successivamente integrato AMESPHERE VISTA, combinando la tecnologia TAG con telecamere AI in grado di rilevare automaticamente persone, mezzi e ostacoli.
Per aumentare la sicurezza nelle aree a maggiore interazione tra mezzi e persone, Sofidel ha implementato AMESPHERE ZONING SPOT in punti critici, come porte sezionali e varchi di transito. Il sistema rallenta automaticamente i carrelli elevatori in prossimità dei portoni automatici, riducendo il rischio di urti, mentre la tecnologia TAG rileva la presenza degli operatori negli angoli ciechi.
Sono state inoltre configurate safe area in specifiche zone produttive, con regole dedicate per il controllo della velocità e una gestione più sicura della viabilità interna.
Per garantire il corretto utilizzo dei dispositivi, Sofidel ha introdotto un sistema di controllo accessi basato su checkpoint AMESPHERE installati presso gli ingressi
degli stabilimenti. Il sistema è stato, inoltre, integrato con tornelli e porte automatiche, consentendo l’accesso esclusivamente al personale autorizzato e correttamente equipaggiato.
La protezione è stata estesa anche a fornitori, manutentori, visitatori e operatori esterni, ai quali viene consegnato un TAG AMESPHERE all’ingresso, garantendo lo stesso livello di sicurezza previsto per il personale interno durante le attività svolte nello stabilimento.
Grazie ai servizi software AMESPHERE SAFETY e AMESPHERE FLEET MANAGEMENT, Sofidel dispone di una visione completa delle attività di movimentazione nei propri stabilimenti e di strumenti per una gestione data-driven della sicurezza.
Attraverso la piattaforma AMESPHERE, Sofidel può:
L’introduzione di AMESPHERE ha permesso a Sofidel di affrontare le principali criticità legate alla sicurezza della movimentazione interna, creando un modello di prevenzione integrato, efficace e replicabile.
Il progetto pilota realizzato nello stabilimento di Porcari ha confermato l’efficacia della soluzione, dimostrando la semplicità di installazione, configurazione e adozione da parte degli operatori.
I risultati del pilot hanno posto le basi per una progressiva estensione del modello AMESPHERE agli altri stabilimenti Sofidel in Italia e in diversi plant europei, adattandolo alle specifiche esigenze operative di ciascun sito.
Riduzione dell’esposizione al rischio nelle aree operative più critiche
Movimentazione interna più sicura, fluida ed efficiente
Gestione data-driven della sicurezza e delle performance operative
Cultura della sicurezza condivisa tra operatori e personale esterno
