All’interno dello stabilimento di Big Time Givers, la movimentazione quotidiana di bobine e materiali tramite carrelli elevatori comporta una costante interazione tra mezzi, operatori e personale esterno. L’azienda aveva già intrapreso un importante percorso di miglioramento della sicurezza attraverso interventi strutturali quali segnaletica orizzontale e verticale, passaggi pedonali dedicati e barriere di protezione.
L’obiettivo era compiere un ulteriore passo avanti adottando una soluzione tecnologica evoluta che consentisse di ridurre il rischio di collisione tra carrelli elevatori e pedoni, aumentare la consapevolezza degli operatori e ottenere una visione completa delle dinamiche di rischio presenti nei diversi reparti produttivi.
Per rispondere a queste esigenze, Big Time Givers ha scelto AMESPHERE VISTA, il sistema integrato di sicurezza sviluppato da AME che combina tecnologia LPS con TAG attivi, telecamere dotate di Intelligenza Artificiale e un’unica interfaccia di gestione centralizzata.
Il sistema è stato installato su 9 carrelli elevatori, mentre sono stati distribuiti 73 TAG agli operatori. L’installazione del sistema è risultata semplice e intuitiva, consentendo una rapida implementazione e la possibilità di aggiornare costantemente la configurazione delle aree di monitoraggio e delle logiche di intervento in funzione delle esigenze operative dello stabilimento.
Tutti i dati raccolti vengono elaborati in cloud e resi disponibili sulla piattaforma AMESPHERE. Attraverso i servizi AMESPHERE SAFETY e AMESPHERE FLEET MANAGEMENT, l’azienda può analizzare le dinamiche di interazione tra persone e mezzi, misurare il rischio nelle diverse aree produttive e monitorare l’utilizzo della flotta. Le informazioni raccolte consentono di adottare strategie sempre più efficaci per migliorare sicurezza, efficienza operativa e gestione dei processi.
Per garantire la massima efficacia del progetto, è stato inoltre avviato un percorso formativo dedicato agli operatori, finalizzato a illustrare il corretto utilizzo dei TAG, le procedure di gestione quotidiana e il funzionamento dell’intero sistema.
Particolare attenzione è stata riservata anche al personale esterno. I camionisti che accedono allo stabilimento ricevono un TAG all’ingresso e lo restituiscono all’uscita, garantendo così la stessa protezione prevista per gli operatori interni durante tutte le attività di carico e scarico.
