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Tecnologías AME instaladas en más de 10 plantas de Sofidel en Europa
Focus Case Study: Planta de Porcari
En la planta de Sofidel en Porcari, el objetivo principal del cliente era aumentar el nivel de seguridad en la manipulación interna, reduciendo los riesgos derivados de la interacción entre operarios, carretillas elevadoras y vehículos industriales en las distintas áreas operativas, garantizando al mismo tiempo la continuidad operativa y la eficiencia de los procesos.
Para la dirección de HSE también era importante disponer de datos objetivos sobre las dinámicas de manipulación, de modo que pudiera monitorizar las condiciones operativas, identificar las áreas y situaciones de mayor exposición al riesgo, y orientar las intervenciones de mejora sobre la base de evidencias concretas.
El proyecto comenzó con la introducción de AMESPHERE ALPHA, la solución anticolisión basada en tecnología TAG, instalada en las carretillas elevadoras y en los vehículos de manipulación interna.
El sistema reforzó la seguridad en las áreas compartidas entre operarios y vehículos industriales — desde la manipulación de la celulosa hasta la gestión de las bobinas, hasta los muelles de carga y descarga — reduciendo el riesgo de colisiones, interferencias y situaciones de peligro relacionadas con los ángulos muertos, sin comprometer la continuidad operativa.
Para aumentar aún más el nivel de protección, Sofidel integró posteriormente AMESPHERE VISTA, combinando la tecnología TAG con cámaras de AI capaces de detectar automáticamente personas, vehículos y obstáculos.
Para aumentar la seguridad en las áreas de mayor interacción entre vehículos y personas, Sofidel implementó AMESPHERE ZONING SPOT en puntos críticos, como puertas seccionales y pasos de tránsito. El sistema ralentiza automáticamente las carretillas elevadoras cerca de las puertas automáticas, reduciendo el riesgo de golpes, mientras que la tecnología TAG detecta la presencia de los operarios en los ángulos muertos.
Además, se configuraron “áreas seguras” en zonas de producción específicas, con reglas dedicadas para el control de la velocidad y una gestión más segura de la circulación interna.
Para garantizar el uso correcto de los dispositivos, Sofidel introdujo un sistema de control de accesos basado en puntos de control AMESPHERE instalados en las entradas de las plantas. El sistema se integró además con torniquetes y puertas automáticas, permitiendo el acceso exclusivamente al personal autorizado y correctamente equipado.
La protección se extendió también a proveedores, personal de mantenimiento, visitantes y operarios externos, a quienes se les entrega un TAG AMESPHERE a la entrada, garantizando el mismo nivel de seguridad previsto para el personal interno durante las actividades realizadas en la planta.
Gracias a los servicios de software AMESPHERE SAFETY y AMESPHERE FLEET MANAGEMENT, Sofidel dispone de una visión completa de las actividades de manipulación en sus plantas y de herramientas para una gestión de la seguridad basada en datos.
A través de la plataforma AMESPHERE, Sofidel ahora es capaz de:
La introducción de AMESPHERE permitió a Sofidel abordar las principales criticidades relacionadas con la seguridad de la manipulación interna, creando un modelo de prevención integrado, eficaz y replicable.
El proyecto piloto realizado en la planta de Porcari confirmó la eficacia de la solución, demostrando la sencillez de instalación, configuración y adopción por parte de los operarios.
Los resultados del piloto sentaron las bases para una extensión progresiva del modelo AMESPHERE a las demás plantas de Sofidel en Italia y en varias plantas europeas, adaptándolo a las necesidades operativas específicas de cada centro.
Reducción de la exposición al riesgo en las áreas operativas más críticas
Manipulación interna más segura, fluida y eficiente
Gestión basada en datos de la seguridad y del rendimiento operativo
Cultura de la seguridad compartida entre operarios y personal externo
